耐高压力防爆技术在电加热器产品开发中的应用(二)

作者:王春泉 陆明福 耿志军 来源: 时间:2019-10-23 分类:公司新闻
经分析电加热器筒体与密封盖之间采用法兰连接技术,在高压状态下无法密封,尽管可以通过密封垫提高密封性能,但电加热器长期工作后,筒体与密封盖的连接仍然存在难以承受被加热流体的高温高压风险

二、耐高压力防爆技术


2.1 0.6~16MPa压力的防爆技术


2.1.1 温度传感器防爆结构设计


经长期研究(发明专利:ZL2010 1 0106081.5),去掉温度传感器测温护管,在其前端部分相应位置设计制作一个“Ω”形膨胀节,从根本上解决了温度传感器与电热管胀缩率不一致,确保防爆安全。             


2.1.2 温度智能控制技术


采用可控硅设计模块,使电加热器温度始终控制在设定值范围内(ZL2008 1 0234846.6)。


2.1.3 误差精准控制


温度传感器测温探头与电热管直接相触,温感器所示温度值与电热管瞬时同步温度值可精准达到3℃~5℃,有效地防止了引爆安全隐患。


2.1.4 防干烧浮球设计技术


运用浮球杠杆原理,当油温高于或低于设定温度值时,浮球同步断、开电源,使加热温度保持在可控设定值内,防爆效果显著(授权专利:ZL2011 2 0314792.1)。


2.2 耐高压力(33MPa)的防爆技术


现有技术的电加热器能承受的上限压力为16MPa,无法满足特殊加热工况需承受的33MPa的高压力要求。经分析:电加热器筒体与密封盖之间采用法兰连接技术,在高压状态下无法密封,尽管可以通过密封垫提高密封性能,但电加热器长期工作后,筒体与密封盖的连接仍然存在难以承受被加热流体的高温高压风险;其次电热管及筒体材质、壁厚、制造工艺都不能达到承受高温高压的能力;另外筒体中缺少导流装置,存在流体加热盲区,导致流体加热不均,筒体局部受压高。


针对这一技术瓶颈,江苏裕兴电器有限公司科技团队深入研究,终究攻克了电加热器耐33MPa高压力的防爆技术。